金屬焊接涂塑鋼管放棄了傳統涂塑鋼管傳統連接成本高、抗壓強度低的缺點。鋼管兩頭采用特別的焊接預制工藝，使碳鋼與不銹鋼有用結合，避免了鋼管在焊接施工中涂層的損壞，是目前涂塑鋼管尤其是埋塑鋼管的佳連接方案。

　　工藝為：內壁涂裝前內壁內襯一層不銹鋼，不銹鋼厚度大約是5~10 mm,焊接的塑料涂層不超越5~10 mm,內襯不銹鋼管后，經預處理、噴丸、涂敷、固化等工藝，終究制備出金屬焊接涂塑鋼管。

　　在施工焊接前必須先切割20-30度的斷口。焊接的底層可以用氬弧焊或不銹鋼電極（304不銹鋼模型）進行底焊。底部的厚度不超越管道壁厚的1/4,然后整個界面可以用碳鋼焊條焊接。注意，有兩個點，一個是打槽，另一個是不銹鋼經過全焊挨近鋼管內壁。

　　金屬焊接涂塑鋼管焊接后，焊接接頭的內、外修正是以環氧樹脂粉或組分環氧樹脂修補液為涂層材料，在金屬焊接涂塑鋼管內外表面涂覆一層環氧樹脂防腐涂層的焊接接頭修正工藝。